达州氯丁橡胶棒 氯丁橡胶棒生产经验丰富

 1、G型：用秋兰姆作为稳定剂的硫磺调节型；不含这此化合物的则为W型，即非硫磺调节型，G型硫化时必须使用金属氧化物即氧化锌和氧化镁，而W型硫化时不仅要使用以上两种金属氧化物，而且还要使用促进剂。

    G型属于通用型的橡胶，供一般橡胶制品使用，其基本型为GN型，该胶稳定性较差，加工性类似**胶，是较早生产的一处品种。当前较常用的为ＧＮＡ型，它是为改进前者的稳定性而制得的，是在前者聚合后的胶乳中加入防老剂而制成，稳定性较好，但有污染性，其它性能与GN相同。GNA型氯丁橡胶相当于国产的CR1212型。

    G型的橡胶由于主链上含有多硫键。由于S—S键的键能远低于C—C键或C—S键的键能，在一定条件下（如热、氧、光）的作用）*断裂，生成新的活性基团，导致发生交联，生成不同结构的聚合物，所以其贮存稳定性较差。同时也正是由于存在多硫链，在塑炼时才使其分子在多硫键处断裂，形成硫氢化合物，使分子量降低，故其塑炼效果与**胶近似。

    2、氯丁橡胶的牌号表示方法

    CR表示氯丁橡胶，SCR表示氯苯橡胶

    氯丁橡胶的牌号表示方法为CR+****四位数字表示，其中：

    **位数字：1——硫磺调节型；2——非硫磺调节型；3——混合调节

    *二位数字表示结晶速度：0——无 1——微 2——低 3——中 4——高

    *三位数字表示分散剂和污染程度：1——石油磺酸钠（污） 2——石油磺酸钠（非污） 3——二萘基甲烷黄酸钠（污） 4——二萘基甲烷黄酸钠（非污） 6——中温聚合 8——接枝**。

   *四位数字表示粘度：按粘度由低到高分档，分别用1，2，3表示。

耐压缩*变形胶料

氯丁橡胶常用作密封、垫圈、垫片、垫块、垫板等制品，对压缩*变形比较重视。氯丁橡胶只要配方得当、其耐压缩*变形性完全可**过天然橡胶。其配方要点如下。

（1）当配合炭黑时，非硫黄调节型氯丁橡胶比硫黄调节型氯丁橡胶的压缩*变形小；在配合无机填充剂时，两者大体相当；当要求低温压缩*变形时，应使用抗结晶型氯丁橡胶，并较好配用硫黄。

（2）硫化程度宜高，可采用延长硫化时间、提高硫化温度、增加促进剂用量等方法使之实现。

（3）炭黑采用软质炭黑，中等用量即十分有效。无机填充剂效果不好，其中煅烧陶土有一定效果，但使胶料强伸性能下降。

（4）促进剂一般使用促进剂NA－22。若使用**基硫脲，压缩*变形较小，但贮存稳定性和伸长等性能较差。较好不用硫黄或能释放出硫黄的硫化油膏作促进剂。金属氧化物中氧化镁、氧化锌体系较好，氧化铅体系较差。五、耐屈挠龟裂性胶料

耐寒性胶料

若将弹性体在低温下放置，则会丧失其特征弹性而硬化。为了区别低温下弹性体的性状，将其分为结晶化（一次转变点）和玻璃化氯丁橡胶在低温下放置，逐渐丧失橡胶弹性，变成具有塑料的性质。称作刚化；进而丧失韧性，变得非常不耐变形，受冲击力作用即脆折，称作脆化。氯丁橡胶玻璃化转变所表现的物理现象有刚化和脆化。一般其脆化温度要比刚化温度低数度。

耐燃性胶料

氯丁橡胶因含有氯，具有隔离火源即自行熄火的不自燃性，常被用作耐燃性橡胶制品，如耐燃输送带、电缆护套等。配方中常采用三氧化二锑作耐燃剂，它能与氯丁橡胶中的氯化合，生成梯的氯化物，覆盖在胶料表面，阻挡氧的侵人，具有优良的耐燃效果。用量10～20份不会影响胶料物性。硼酸锌也可提高耐燃性，它在燃烧时熔融，形成遮蔽膜覆盖在表面，阻止燃料。用量一般为10份。无机填充剂比炭黑的耐燃性大，陶土和硅酸钙具有较好的耐燃性，氢氧化铝的耐燃性更好。作为软化剂使用的石油类增塑剂有助燃作用。氯化石蜡可在比氯丁橡胶分解温度低的温度下分解，放出不燃性气体，减少发火性。此外磷酸**苯酯也具有很强的耐燃性。