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- 腾达橡胶制品
GB柔性填料、sR柔性填料、双组份聚氨酯密封胶、651橡胶止水带 - 咨询热线：万金国
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氯丁橡胶棒常用规格（直径）为Φ12mm、Φ15mm、Φ20mm、Φ25mm、Φ30mm、Φ50mm、Φ70mm及根据客户需求生产。
氯丁橡胶可以分为：通用型（硫磺调节型和硫醇调节型、混合型）、**型（粘接型和其他特殊用途型）。
氯丁橡胶号：氯丁橡胶是由氯丁二烯经乳液聚合而成的橡胶，按用途不同氯丁橡胶可分成通用型、**型，其中通用型按聚合时加入的分子量调节剂（终止剂）不同分为硫磺调节型（简称G型）、非硫磺调节型（简称w型或54-1型）和混合型。
国产氯丁橡胶的牌号中的英文字母CR表示氯丁橡胶的类型，1表示硫磺调节型、2表示非硫磺调节型、3表示混合型。
*二位数字表示氯丁橡胶的结晶速率，0表示无结晶、1表示微结晶、2表示低结晶、3表示中结晶、4表示高结晶。
*三位数字表示不同的分散剂和污染程度，1表示石油硫酸钠（污染型）、2表示石油硫酸钠（非污染型）、3表示二蒳基甲烷硫酸钠（非污染型）、6表示中温聚合、8表示接枝**。*四位数字表示胶料的黏度，按黏度由低向高分档，分别用1、2、3表示门尼黏度为20~35、36~60、61~75.例如cr1211表示黏度为低档（门尼黏度为20~35）、分散剂为石油硫酸钠（污染型）、结晶速率为低结晶的硫磺调节型氯丁橡胶。
一、耐候性胶料
表明氯丁橡胶耐候性优良的实例，有电线、电缆，其实际使用时间长达20～30年。就广义的耐候性来说，应具有耐紫外线、耐热，耐寒、耐水浸蚀、耐沙蚀及风蚀的性质，同时还要兼有耐臭氧老化等性能。耐候性配方的体积含胶率一般在50％以上，当对耐候性要求较高时，应采用炭黑配方，至少要配合10份以上的细粒子炉法炭黑。无机填充剂以陶土、硅酸钙为好。浅色制品配方需要配合紫外线遮蔽剂，可使用氧化铁红、酞青蓝、钛白粉等。防老剂可采用耐热、耐屈挠防老剂（胺类防老剂）和抗臭氧防老剂（对苯二胺类防老剂）并用。常用的有防老剂A、D、4010、4010NA等，**者的用量为1～2份，防老剂4010用量为l.5～2．0份，防老剂4010NA可用到5份。软化剂应选用饱和烃类，如石蜡、凡士林等。
二、耐臭氧性胶料
提高氯丁橡胶耐臭氧性的要点为；采用高含胶率配方，填充剂分散要均匀，保持较低限度的定伸性能，采取强力抗臭氧防老剂和石蜡并用，使制品表面形成保护膜，而且在制品设计上使之处于不受应力的状态等。
三、耐热性胶料
氯丁橡胶常用来制造耐热输送带、胶管和胶辊等制品。该胶受热作用后，刚性增大，定伸应力、硬度增加，拉伸强度和伸长率减小。通常只要伸长率不是较度减小，都不会妨碍使用。因此耐热性配方的关键就在于保持伸长率，并尽量抑制硬化。但从实用角度出发，也应考虑其它物性，如回弹性、屈挠龟裂、耐压缩*变形性等，而这些物理性能能够从硬度、伸长率的变化推测出来。
硫化体系采用氧化镁和氧化锌体系较好，该体系和氧化铅体系差别不大。氧化锌使用
10～15份，可提高胶料的耐热性，特别是能保持其弹性。硫黄或能放出硫的配合剂，会降低耐热性，使胶料变硬。促进剂NA-22的耐热效果较好，用量为0.75 ～1.0份，可以单用，也可和DM并用。